La sterilizzazione degli alimenti è rivolta alle materie prime alimentari e ai prodotti trasformati. Attraverso la sterilizzazione e la sterilizzazione dei principali fattori che causano il deterioramento degli alimenti, i microrganismi, la qualità degli alimenti viene stabilizzata, la durata di conservazione degli alimenti viene effettivamente prolungata e la sopravvivenza dei batteri nocivi negli alimenti viene ridotta. Quantità, evitare l'ingestione di batteri vivi per causare l'infezione del corpo umano (di solito intestinale) o le tossine batteriche prodotte in anticipo negli alimenti causano avvelenamento umano.
1. La sterilizzazione e la sicurezza degli alimenti è un progetto sistematico, che deve essere elencato e analizzato uno per uno. Anche se ci sono molti tipi, il modo di contaminazione è lo stesso, principalmente inquinamento esterno e autocontaminazione.
La sicurezza alimentare si riferisce al cibo che è non tossico e innocuo, soddisfa i requisiti nutrizionali richiesti e non causa alcun danno acuto, subacuto o cronico alla salute umana.
Questo articolo elenca solo le tecnologie e le soluzioni di sterilizzazione più avanzate e comunemente utilizzate oggi nel mondo.
2. Inquinamento esterno Gli alimenti contaminati esternamente sono contaminati da microrganismi diversi dalle proprie materie prime e semilavorati durante la lavorazione, come contaminazione batterica nell'acqua, contaminazione batterica secondaria nell'aria e incrocio secondario di mani, attrezzature, contenitori dei dipendenti , strumenti e scatole di rotazione. Infezioni, materiali di imballaggio contaminati, ecc.
1 Sterilizzazione dell'acqua
Disinfezione a raggi ultravioletti L'uso di raggi ultravioletti con una lunghezza d'onda di 260 nm per irradiare i microrganismi può causare reazioni chimiche all'interno delle molecole che provocano la morte. Questa tecnologia può essere utilizzata non solo per la sterilizzazione di vari contenitori per alimenti, ma anche per la sterilizzazione di carne animale, bibite, acqua di produzione della birra, verdure, pesce e crostacei e loro prodotti, acqua di raffreddamento e acqua di scongelamento per il pesce congelato.
Disinfezione con ozono L'ozono ha un peso molecolare di 48, che è composto da tre atomi di ossigeno in una struttura di risonanza. È un forte ossidante e un potente disinfettante. Il suo potere ossidante è il forte ossidante secondo solo al fluoro nelle sostanze naturali. La solubilità dell'ozono nell'acqua È 13 volte quella dell'ossigeno, può essere incorporato nell'acqua in breve tempo, e ha un potere di sterilizzazione di 3000 volte quello del cloro, che riduce notevolmente il numero di batteri rigeneranti nell'acqua e chiarisce la qualità dell'acqua. Pertanto, l'ozono può essere utilizzato per purificare l'acqua.
2 Batteri che uccidono nell'aria
Il dispositivo indipendente di purificazione e disinfezione dell'aria della macchina per la disinfezione dinamica degli alimenti ha varie forme come il tipo di armadio, il tipo a parete e il tipo a soffitto. Un processo di disinfezione delle mani, prima mani bagnate, gocciolamento di sapone liquido, strofinate ripetutamente entrambe le mani e poi sciacquatele sotto il rubinetto a induzione; verrà posizionato nell'uscita dell'aria dell'asciugamani automatico e l'aria calda verrà espulsa automaticamente per asciugare le mani; infine viene aggiunto il 75% di alcol allo sterilizzatore manuale a induzione automatico, il disinfettante spruzzerà automaticamente la mano per disinfettare, in modo da poter entrare direttamente in officina.
Inquinamento intrinseco L'inquinamento intrinseco è costituito dai batteri contenuti nelle materie prime alimentari e nei semilavorati. Divisi in prodotti da forno, bevande, prodotti acquatici, snack, cibi pronti, birra, prodotti a base di soia, prodotti nutrizionali, ecc., sono necessarie diverse apparecchiature e tecnologie di sterilizzazione.
3 Sterilizzazione a microonde
è unsistema di miscelazione a microondecomposto da un minuscolo generatore con relativo alimentatore, un connettore per la gestione della guida d'onda e una camera di elaborazione. Può trattare Pasteurella con differenze di temperatura estremamente ridotte. Utilizzando questo sistema di miscelazione, l'energia delle microonde può essere distribuita uniformemente sul cibo trasformato, riscaldata a 72~85 ℃, conservata per diversi minuti e quindi collocata in un ripostiglio con una temperatura di soli 15 ℃. Questa tecnologia è adatta per alimenti già confezionati come fette di pane, marmellate, salsicce e frittelle e la durata di conservazione degli alimenti trasformati può raggiungere più di 6 mesi.
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Sterilizzazione genica
Questo è un metodo per uccidere Pseudomonas aeruginosa. Il principio è isolare un gene dai batteri. Questo gene produce specificamente una sostanza che è responsabile della trasmissione di informazioni nei batteri e impedisce ai batteri di formare un assemblaggio di biofilm. Corpo, la sua tossicità è ridotta ed è facile da lavare via.
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Sterilizzazione a fascio di elettroni
La sorgente del fascio di elettroni o filo incandescente viene riscaldata sotto vuoto e il catodo produce elettroni. Poiché gli elettroni passano attraverso il campo elettrico del vuoto, la velocità viene accelerata, l'energia è elevata e il potere di penetrazione è forte, il che può ottenere l'effetto della sterilizzazione. Questa tecnologia presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di sterilizzazione, di un'elevata velocità di sterilizzazione e dell'assenza di apparecchiature ausiliarie.
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Sterilizzazione magnetica
Usando una forza magnetica speciale di 0,6, il cibo viene posizionato tra i poli nord e sud del campo magnetico e la direzione della forza magnetica viene costantemente modificata agitando, il che può ottenere un effetto di sterilizzazione del 100% senza distruggere il sapore e la nutrizione del cibo.
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Sterilizzazione con riscaldamento a resistenza
Utilizzando un dispositivo di riscaldamento a resistenza, lasciare che la corrente passi attraverso il cibo e la resistenza genera calore per la sterilizzazione. Questa tecnologia è adatta per la sterilizzazione della frutta e della maggior parte della lavorazione degli alimenti. Dopo che il cibo è stato sterilizzato, può essere conservato a temperatura ambiente per 1 anno.
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Pastorizzazione
Le condizioni di sterilizzazione sono 61°C-63°C/30 minuti o 72°C-75°C/15 minuti-20 minuti. La tecnologia di pastorizzazione serve a mantenere la temperatura al di sotto di 100 gradi Celsius per un certo periodo di tempo dopo aver riempito e sigillato il cibo nel contenitore di imballaggio per uccidere i batteri nel contenitore di imballaggio. La pastorizzazione può uccidere la maggior parte dei batteri patogeni, ma la capacità di uccidere i batteri deterioranti non patogeni e le loro spore è insufficiente. Se la pastorizzazione è combinata con altri metodi di conservazione, come refrigerazione, congelamento, deossigenazione, il confezionamento può soddisfare i requisiti di una certa durata.
La tecnologia di pastorizzazione viene utilizzata principalmente per la sterilizzazione di bevande a base di agrumi e succo di mela, poiché il valore del pH del succo di frutta è inferiore a 4,5, non vi è crescita di microrganismi e gli oggetti della sterilizzazione sono lieviti, muffe e lattobacilli. Inoltre, la pastorizzazione viene utilizzata anche per la sterilizzazione di marmellate, frutta sciroppata in scatola, birra, verdure in salamoia in scatola, sottaceti, ecc. La pastorizzazione ha una resistenza agli acidi affidabile agli alimenti acidi sigillati. Per quegli alimenti a bassa acidità che non sono resistenti al trattamento ad alta umidità, fintanto che le abitudini di consumo non ne risentono, il valore del pH viene spesso regolato aggiungendo acido o utilizzando la fermentazione microbica per produrre acido. Ridotta alla gamma di alimenti acidi, la sterilizzazione a bassa temperatura può essere utilizzata per raggiungere lo scopo di preservare la qualità degli alimenti e la durata della conservazione. Questo metodo richiede molto tempo e non è adatto per alimenti sensibili al calore.
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Sterilizzazione a breve termine ad alta temperatura (HTST)
Le condizioni di sterilizzazione sono comprese tra 85°C-90°C/da 3 minuti a 5 minuti, o 95°C/12 minuti di riscaldamento fino a quasi 100°C, quindi raffreddamento rapido a temperatura ambiente. Questo metodo richiede poco tempo e ha un effetto migliore, che favorisce la qualità del prodotto. Principalmente può uccidere lievito, muffe, batteri dell'acido lattico, ecc. Questi due metodi hanno le caratteristiche di un effetto di sterilizzazione stabile, un funzionamento semplice, un piccolo investimento in attrezzature e una lunga storia di applicazione. Al giorno d'oggi, sono ampiamente utilizzati nella sterilizzazione di vari alimenti in scatola, bevande, vini, medicinali e latticini.
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Sterilizzazione istantanea ad altissima temperatura (UHT)
uscì nel 1949 con la comparsa del dispositivo Stork, quindi nel mondo sono apparsi vari tipi di dispositivi di sterilizzazione a temperatura ultraelevata. La sterilizzazione a breve termine ad altissima temperatura consiste nel riscaldare il cibo a una temperatura elevata (sopra i 130°C) in un istante per raggiungere lo scopo della sterilizzazione. Può essere suddiviso in due metodi: riscaldamento diretto e riscaldamento indiretto. Il metodo di riscaldamento diretto consiste nello spruzzare vapore ad alta pressione direttamente sul cibo per far lievitare il cibo alla massima velocità, raggiungendo in pochi secondi 140°C-160°C, mantenendolo per alcuni secondi, quindi rimuovendo l'acqua all'interno la camera a vuoto, quindi raffreddandola al punto con un dispositivo di raffreddamento asettico a temperatura ambiente.
Il metodo di riscaldamento indiretto consiste nel selezionare lo scambiatore di calore a piastre, lo scambiatore di calore a tubi, lo scambiatore di calore a raschietto in base alla viscosità e alla dimensione delle particelle del cibo. Lo scambiatore di calore a piastre è idoneo per alimenti liquidi con contenuto di polpa non superiore a 1%-3%. Lo scambiatore di calore a tubi ha una vasta gamma di prodotti e può lavorare alimenti liquidi come succhi di frutta e verdura concentrati ad alto contenuto di polpa. Laddove lo scambiatore di calore a piastre causerà coking o intasamento, ma la viscosità non è sufficiente per utilizzare lo scambiatore di calore raschiante, è possibile utilizzare lo scambiatore di calore a tubi. Lo scambiatore di calore raschiatore è dotato di un rotatore con lame, che viene raschiato sulla superficie riscaldante per spingere in avanti il cibo ad alta viscosità per raggiungere lo scopo di riscaldamento e sterilizzazione.
L'effetto della sterilizzazione istantanea ad altissima temperatura è molto buono, che può quasi soddisfare o avvicinarsi ai requisiti di una sterilizzazione completa e il tempo di sterilizzazione è breve, le sostanze nutritive nei materiali sono meno danneggiate, la qualità del cibo è quasi invariata e il tasso di conservazione del contenuto di nutrienti è superiore al 92%. L'efficienza è molto elevata e l'effetto è migliore rispetto agli altri due metodi di sterilizzazione a caldo. Il dispositivo di sterilizzazione a temperatura ultraelevata che collabora con la tecnologia di confezionamento asettico degli alimenti si è sviluppato rapidamente in patria e all'estero e ora si è sviluppato in una tecnologia di sterilizzazione alimentare ad alta tecnologia. Attualmente, questo tipo di tecnologia di sterilizzazione è stata ampiamente utilizzata nella sterilizzazione di prodotti come latte, latte di soia, vino, succhi di frutta e bevande varie. Può essere utilizzato anche per sterilizzare gli alimenti dopo essere stati immersi in acqua calda a questa temperatura.
11 Tecnologia di sterilizzazione a vapore surriscaldato
è anche chiamata sterilizzazione a calore secco. Utilizza vapore surriscaldato ad alta temperatura per sterilizzare, ovvero utilizza vapore surriscaldato con una temperatura di 130℃-160℃ per spruzzare sugli articoli da sterilizzare e l'operazione di sterilizzazione può essere completata in pochi secondi. Al momento, la tecnologia di sterilizzazione a vapore surriscaldato è adatta solo per la resistenza al calore. Sterilizzazione di contenitori per imballaggi alimentari (come prodotti in metallo, prodotti in vetro, ecc.). Le lattine di metallo sono uno dei primi materiali di imballaggio utilizzati negli imballaggi asettici. Si dividono principalmente in lattine di banda stagnata e lattine di alluminio. Attualmente, il più avanzato tipico rappresentante del confezionamento asettico di lattine metalliche nel mondo è adottato dal sistema di inscatolamento asettico Dole negli Stati Uniti. Questa tecnologia di sterilizzazione.
Il metodo prevede che quando la lattina vuota passa attraverso la camera di sterilizzazione sulla catena di trasporto, il vapore surriscaldato viene spruzzato dall'alto verso il basso per 45 secondi. In questo momento, la temperatura del serbatoio sale a 221℃-224℃ e anche il coperchio viene sterilizzato con vapore surriscaldato a 287℃-316℃ per 75 secondi. Per 90 secondi, questa temperatura elevata è sufficiente per uccidere tutti i batteri resistenti al calore. Poiché tutti i contenitori e le apparecchiature sono sterilizzati con vapore surriscaldato, il grado di sterilità è elevato, c'è pochissima aria residua nella fessura superiore della lattina ed è in uno stato di alto vuoto e la qualità del prodotto è sicura e affidabile.
12 Tecnologia di sterilizzazione per irraggiamento
Dall'uso pacifico dell'energia atomica, dopo oltre 40 anni di ricerca e sviluppo, le persone hanno utilizzato con successo la tecnologia delle radiazioni atomiche per la sterilizzazione e la conservazione degli alimenti. L'irradiazione è un metodo di sterilizzazione a freddo che utilizza i raggi X, β, γ o i raggi di elettroni accelerati (i più comuni sono i raggi Co60 e Cs137 γ) per penetrare negli alimenti per uccidere i microrganismi e gli insetti nocivi negli alimenti.
Il cibo o gli organismi irradiati formeranno ioni, molecole di stato eccitato o frammenti molecolari e questi prodotti interagiranno tra loro per formare composti diversi dalle sostanze originali. Sulla base degli effetti chimici, i materiali o gli organismi irradiati si verificano anche Una serie di effetti biologici, che causano il danno e la perdita di vitalità di parassiti, uova, proteine, acidi nucleici ed enzimi che promuovono reazioni biochimiche, ponendo così fine al processo di erosione e la crescita e l'invecchiamento dei prodotti agricoli e alimentari e il mantenimento della qualità stabile.
Gli alimenti freschi irradiati hanno effetti antisettici come insetticidi e sterilizzazione. Non genera calore né danneggia l'aspetto degli alimenti. Può mantenere il colore, l'aroma, il gusto e il contenuto di nutrienti originali del cibo e può essere conservato a lungo a temperatura ambiente. È un alimento high-tech in rapido sviluppo ed è ampiamente utilizzato nei paesi sviluppati. Ci sono più di 60 dispositivi di irradiazione in Cina (con una fonte di oltre 100.000 Curie). La radiazione utilizzata per irradiare gli imballaggi ha le caratteristiche di forte potere penetrante e di elevata letalità. Attraverso questa radiazione vengono uccisi i batteri patogeni, i microrganismi e gli insetti parassiti presenti negli alimenti. Allo stesso tempo, l'alimento può anche inibire il processo metabolico dell'alimento stesso dopo essere stato irradiato, in modo da prevenire il deterioramento e la formazione di muffe dell'alimento.
13 Tecnologia di sterilizzazione ad altissima pressione
Negli ultimi anni, il Giappone ha sviluppato un nuovo tipo di tecnologia per la lavorazione e la conservazione degli alimenti, che è la tecnologia di sterilizzazione ad altissima pressione. Il trattamento ad altissima pressione presenta alcuni vantaggi che il trattamento termico e altri metodi di lavorazione non hanno. Può mantenere la composizione aromatica originale, il valore nutritivo e il colore del cibo (come carne, ecc.) E uccidere il lievito comune, l'E. coli e l'uva negli alimenti. Cocci e così via per raggiungere lo scopo della sterilizzazione.
La cosiddetta tecnologia ad alta pressione statica (HHP) consiste nel sigillare il cibo in un contenitore elastico o collocarlo in un sistema a pressione sterile (di solito acqua o altri fluidi vengono utilizzati come mezzo per trasmettere la pressione) e processarlo ad alta pressione. pressione statica (generalmente superiore a 100 MPa) Un periodo di tempo necessario per raggiungere lo scopo di lavorazione e conservazione. Sotto l'alta pressione, le proteine e gli enzimi saranno denaturati e la membrana nucleare dei microbi sarà compressa in molti piccoli frammenti e il protoplasma, ecc. si incollerà insieme. Questo cambiamento irreversibile può causare la morte dei microbi. La morte dei microrganismi segue una cinetica di reazione del primo ordine.
Per la maggior parte dei microrganismi non spore, l'effetto di sterilizzazione è buono a temperatura ambiente e pressione di 450 MPa. Le spore di Bacillus sono resistenti alla pressione, è necessaria una pressione maggiore per la sterilizzazione ed è spesso più efficace in combinazione con altri trattamenti come il riscaldamento. La temperatura, il mezzo, ecc. hanno una grande influenza sulla modalità e sull'effetto della sterilizzazione ad altissima pressione degli alimenti. Il trattamento ad alta pressione ripetuto a intermittenza è un buon modo per uccidere le spore tolleranti alla pressione. La sterilizzatrice ad altissima pressione di recente sviluppo in Giappone ha una pressione di esercizio di 304 MPa～507 MPa. Il più grande vantaggio della sterilizzazione ad altissima pressione è che non ha alcun effetto sulle sostanze aromatiche, sulla vitamina C, sui pigmenti, ecc. negli alimenti, con poca perdita di nutrienti. È particolarmente indicato per la sterilizzazione di succhi di frutta, marmellate, carni e altri alimenti. Inoltre, l'uso della sterilizzazione ad altissima pressione della carne da 300 MPa-400 MPa può anche rompere le fibre muscolari e migliorare la tenerezza dei prodotti a base di carne.
14 Tecnologia di sterilizzazione ad ultrasuoni
L'ultrasuono è un'onda sonora con una frequenza maggiore di 10kHz. Le onde ultrasoniche sono onde longitudinali come le normali onde sonore. L'interazione tra gli ultrasuoni e il mezzo di trasmissione del suono contiene un'enorme energia. Quando incontra i materiali, produce una rapida compressione ed espansione alternata. Questa energia è sufficiente per uccidere e distruggere i microrganismi in brevissimo tempo. Può anche avere molteplici effetti sugli alimenti, come l'omogeneizzazione, l'invecchiamento e il cracking delle sostanze macromolecolari, e ha molteplici effetti difficili da ottenere con altri metodi di sterilizzazione fisica, in modo da migliorare meglio la qualità degli alimenti e garantire la sicurezza alimentare. I tecnici hanno utilizzato il generatore di ultrasuoni come apparecchiatura di sterilizzazione e la salsa di soia come oggetto di sterilizzazione, ottenendo buoni risultati.
15 Tecnologia di sterilizzazione
Il perossido di idrogeno è un tipo di agente sterilizzante con una forte capacità di sterilizzazione, che ha un effetto di sterilizzazione ad ampio spettro sui microrganismi. Il suo potere di sterilizzazione è correlato alla concentrazione e alla temperatura del perossido di idrogeno. Maggiore è la concentrazione e maggiore è la temperatura, migliore è il suo effetto di sterilizzazione. A temperatura ambiente, l'effetto di sterilizzazione del perossido di idrogeno è debole. Il perossido di idrogeno viene solitamente utilizzato per la sterilizzazione di contenitori di imballaggio e apparecchi ausiliari. Quando si utilizza il perossido di idrogeno per la sterilizzazione, la sua concentrazione è generalmente controllata al 25%-30% e la temperatura è 60℃-65℃.
I metodi di utilizzo includono il metodo di immersione (cioè l'immersione del materiale di imballaggio o il contenitore in perossido di idrogeno) e il metodo di spruzzatura (cioè la spruzzatura di perossido di idrogeno sugli elementi di imballaggio), in modo che uno strato uniforme di perossido di idrogeno sia posizionato sulla superficie del il materiale di imballaggio, quindi il calore viene irradiato. Evapora completamente e si decompone in vapore acqueo e ossigeno innocui e allo stesso tempo migliora l'effetto di sterilizzazione. Tuttavia, il perossido di idrogeno viene usato raramente da solo nella sterilizzazione e viene spesso utilizzato insieme ad altre tecniche di sterilizzazione. Ad esempio, il riscaldamento con perossido di idrogeno è un metodo ampiamente utilizzato e quasi tutti i materiali di imballaggio possono essere lavorati con questo metodo.
Immergere o spruzzare con perossido di idrogeno caldo, quindi riscaldarlo per volatilizzare e decomporre il perossido di idrogeno rimasto sulla superficie del materiale di imballaggio. Il riscaldamento stesso ha anche un effetto antibatterico. Diverse apparecchiature hanno diversi metodi di riscaldamento, ma generalmente sono riscaldate da aria calda sterile. I sistemi tipici includono il sistema di riempimento asettico Tetra Pak di Tetra Pak, Svezia, il sistema di riempimento asettico di International Paper's, il sistema di riempimento asettico Combiloe di PKL, Germania, ecc., la luce ultravioletta di perossido di idrogeno + è una soluzione di perossido di idrogeno a bassa concentrazione (& lt;1%), accoppiata a un trattamento di sterilizzazione con radiazioni ultraviolette ad alta intensità, in modo da ottenere un buon effetto di sterilizzazione, che è più significativo dell'effetto di sterilizzazione del perossido di idrogeno combinato con trattamento termico. Questo metodo di sterilizzazione deve essere implementato solo a temperatura ambiente per produrre un effetto di sterilizzazione immediato. Il requisito per la sterilizzazione con perossido di idrogeno e altri medicamenti è garantire che i residui di farmaco degli articoli siano inferiori ai requisiti specificati.
17 Sterilizzazione a raggi ultravioletti
Quando gli inquinanti organici passano attraverso l'area della radiazione ultravioletta, i raggi ultravioletti penetreranno nella membrana cellulare e nel nucleo cellulare degli organismi, distruggeranno i legami molecolari del DNA e gli faranno perdere la capacità di replicarsi o perdere attività. Pertanto, le cellule non possono replicarsi e i microrganismi moriranno presto.
La macchina per la disinfezione dell'aria interna ha un effetto cumulativo sui microrganismi che passano attraverso il suo raggio di irradiazione, vale a dire, i microrganismi che non sono stati uccisi quando attraversano per la prima volta l'area di irradiazione UV verranno uccisi nel ciclo successivo. I raggi ultravioletti distruggono la capacità rigenerativa degli organismi, che è molto importante. Poiché un singolo batterio può moltiplicare centinaia o addirittura milioni di batteri entro 24 ore, ciò significa anche che anche il filtro dell'aria più efficace non può rimuovere completamente i microrganismi. Pertanto, la sterilizzazione a raggi ultravioletti è la cura per la causa principale.
La dose necessaria affinché un microrganismo venga ucciso dalla luce ultravioletta dipende dall'intensità della luce ultravioletta e dal tempo di irradiazione. La disinfezione a raggi ultravioletti (UV) è una tecnologia efficiente, sicura, rispettosa dell'ambiente ed economica che può inattivare efficacemente virus patogeni, batteri e protozoi e non produce quasi nessun sottoprodotto della disinfezione. Pertanto, nella disinfezione della depurazione dell'acqua, delle acque reflue, del riutilizzo dell'acqua e del trattamento delle acque industriali, i raggi UV si sono gradualmente sviluppati nella tecnologia di disinfezione più efficace. Poiché la luce ultravioletta ha le caratteristiche di un'uccisione altamente efficiente del criptosporidio e dell'assenza di sottoprodotti, ha mostrato un buon potenziale di mercato nel trattamento dell'approvvigionamento idrico. Un'eccessiva luce solare e radiazioni ultraviolette possono causare danni alla pelle umana, agli occhi e al sistema immunitario. I raggi ultravioletti possono distruggere le cellule della pelle umana e farla invecchiare prima che invecchi. Nei casi più gravi, si verificano dermatite solare, scottature solari o cheratosi solare della pelle e delle mucose, che causano il cancro. L'occhio è la parte più sensibile ai raggi ultravioletti. I raggi ultravioletti possono danneggiare il cristallino e sono uno dei fattori patogeni della cataratta senile.
18 Antivirus dell'ozono
L'ozono è un gas esplosivo a temperatura ambiente, con un odore speciale, ed è il più forte ossidante conosciuto. La solubilità dell'ozono in acqua è bassa (3%). L'ozono ha una scarsa stabilità e può essere decomposto in ossigeno da solo a temperatura ambiente. Pertanto, l'ozono non può essere imbottigliato per lo stoccaggio, può essere prodotto solo in loco e utilizzato immediatamente. Il principio di sterilizzazione dell'ozono si basa principalmente su una forte ossidazione, che fa perdere attività agli enzimi e porta alla morte dei microrganismi. L'ozono è un battericida ad ampio spettro, che può uccidere propaguli e spore batteriche, virus, funghi, ecc. e può distruggere la tossina botulinica.
L'ozono ha un evidente effetto mortale sui microrganismi presenti nell'aria. Usando l'ozono con una concentrazione di 30 mg/m3 per 15 minuti, il tasso di uccisione dei batteri naturali può raggiungere oltre il 90%. La disinfezione dell'aria con ozono deve avvenire in assenza di persone, e almeno 30 minuti dopo la disinfezione può entrare. Può essere utilizzato per la disinfezione dell'aria in sale operatorie, reparti, stanze sterili e altri luoghi. L'ozono ha un effetto mortale sui microrganismi contaminati sulla superficie, ma l'effetto è lento, generalmente 60 mg/m3, umidità relativa ≥70% e 60-120 minuti di azione per ottenere l'effetto di disinfezione. L'ozono è tossico per l'uomo e lo stato stabilisce che la concentrazione consentita nell'atmosfera è 0,2 mg/m3, quindi la disinfezione deve essere eseguita in condizioni non presidiate. L'ozono è un forte ossidante, che può danneggiare molti oggetti. Maggiore è la concentrazione, maggiore sarà il danno. Può causare macchie di ruggine verde sulla lastra di rame, invecchiamento della gomma, scolorimento e ridotta elasticità, con conseguente fragilità, rottura, sbiancamento e sbiadimento dei tessuti. Prestare attenzione quando lo si utilizza.
Quando l'ozono viene utilizzato per la disinfezione dell'acqua, 0 ℃ è il migliore. Più alta è la temperatura, più favorisce la decomposizione dell'ozono. Pertanto, peggiore è l'effetto di sterilizzazione, l'umidificazione favorisce l'effetto di sterilizzazione dell'ozono e l'umidità richiesta è>60%. Maggiore è l'umidità, migliore è l'effetto di sterilizzazione. L'ozono è irritante per le mucose del tratto respiratorio umano. Quando la concentrazione di ozono nell'aria raggiunge 1 mg/l, si sente l'odore. Quando raggiunge 2,5-5 mg/L, può causare accelerazione del polso, affaticamento e mal di testa. Se le persone rimangono per più di 1 ora, possono verificarsi i polmoni. Enfisema, che porta alla morte.
Pertanto, la disinfezione viene eseguita in condizioni non presidiate. Dopo la disinfezione, non avrà alcun effetto se viene interrotta per 30-50 minuti. 30-60 minuti dopo la disinfezione, l'ozono si decompone in ossigeno da solo e ha ancora l'effetto sterilizzante durante il tempo di decomposizione. Pertanto, dopo la disinfezione, se la stanza è chiusa, può essere conservata ancora per 30-60 minuti. L'ozono può essere a diretto contatto con gli alimenti, utilizzato per la disinfezione e la conservazione degli alimenti, non provoca inquinamento residuo agli alimenti e non influisce sul contenuto di nutrienti. L'ozono ad alta concentrazione può invecchiare la gomma e corrodere le lastre di rame. Tuttavia, quando si utilizza l'ozono per la disinfezione dell'aria, l'ozono puro non viene utilizzato ed è estremamente facile da decomporre. Inoltre, viene generalmente utilizzato in modo intermittente, quindi non è facile causare danni alle apparecchiature ambientali. Allo stesso tempo, l'ozono può anche deodorare, purificare l'ambiente e rendere fresca l'aria.
19 Tecnologia di sterilizzazione NICOLER (tecnologia di sterilizzazione dinamica)
NICOLER deriva dalla parola greca, che originariamente significava"gente vittorioso". Ora si riferisce a un metodo di disinfezione che prevede il funzionamento simultaneo di esseri umani e macchine sullo stesso campo: per la disinfezione dell'aria, le persone non devono lasciare il luogo di disinfezione e non c'è nulla nel corpo umano durante la disinfezione e la sterilizzazione. Danni, questo tipo di metodo di disinfezione è chiamato"disinfezione dinamica"; poiché è una pratica di successo dell'umanità sconfiggere gli organismi naturali attraverso la scienza e la tecnologia, è anche chiamato"Tecnologia di sterilizzazione NICOLER".
La tecnologia di sterilizzazione NICOLER si basa sulle caratteristiche effettive di umidità elevata, temperatura elevata e odore particolare elevato nell'officina di produzione e adotta l'ultimo principio di funzionamento del campo elettrostatico al plasma a due vie NICOLER. Il processo di sterilizzazione è: il campo elettrostatico del plasma è generato da impulsi di corrente continua ad alta tensione per produrre un effetto elettrico inverso. Genera una grande quantità di plasma. Sotto l'azione della ventola a pressione negativa, i batteri caricati negativamente vengono uccisi e decomposti quando l'aria inquinata passa attraverso il campo elettrostatico del plasma, in modo che l'ambiente controllato sia mantenuto al livello di"sterile e privo di polvere&citazione; standard. Poiché le persone possono lavorare in officina contemporaneamente durante la disinfezione dell'officina, questo tipo di macchina per la disinfezione è chiamata"Macchina per la disinfezione dinamica NICOLER". Questa macchina è un'attrezzatura di disinfezione avanzata che non danneggia il corpo umano. Viene utilizzato principalmente per la disinfezione e la disinfezione dinamica simultanea quando le persone stanno lavorando; negli ultimi anni, questa attrezzatura è stata ampiamente utilizzata anche in alcuni alimenti, medicine, cosmetici e altre imprese su larga scala. Collegamenti di confezionamento, raffreddamento e riempimento.
Incomprensione della sterilizzazione
I batteri che superano lo standard sono uno dei principali fattori che influenzano la sicurezza alimentare. Quasi tutte le imprese hanno adottato misure di controllo rigorose, formulando processi standardizzati e sistemi di disinfezione, ma durante il campionamento del prodotto sono ancora presenti batteri che superano lo standard. Sulla base di questa situazione, secondo il signor Zhou Lifa di Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., specializzato nella ricerca e sviluppo di tecnologie per la sterilizzazione degli alimenti e nella produzione di apparecchiature, è possibile che l'azienda's qualità il supervisore al controllo è entrato in un malinteso di gestione inerziale dovuto all'influenza dei metodi tradizionali nel controllo microbico.
La cosiddetta gestione inerziale significa che gli imprenditori credono sempre che gli alimenti non saranno contaminati da microrganismi, in modo da:
1, controllo delle materie prime e ausiliarie
2, controllo del processo di elaborazione
3, progettazione del processo
4. Tre magazzini di controllo del magazzino delle materie prime, del magazzino del materiale ausiliario e del magazzino del prodotto finito
5, controllo dell'igiene del personale
6. Trasformazione dell'ambiente hardware.
Ma di conseguenza, esiste ancora il fenomeno dei microbi che superano lo standard.
Il problema sta in: Oltre alla gestione inerziale, è necessario anche apprendere tecniche di sterilizzazione più professionali. La maggior parte delle aziende ignora la sterilizzazione dell'aria dinamica e continua durante la produzione. I metodi di sterilizzazione tradizionali sono analizzati come segue:
Modo comune uno
Sterilizzazione per irradiazione con lampada ultravioletta:
ha un forte effetto battericida, facile da installare, facile da usare e ampiamente utilizzato nell'industria alimentare. Poiché la lampada UV è dannosa per il corpo umano, può essere utilizzata solo in uno stato statico (nessuno), che offre opportunità ai batteri di contaminare il cibo nella produzione effettiva. C'è un altro inconveniente della lampada a raggi ultravioletti. La distanza di irradiazione effettiva è di 1,5 metri. Quando è acceso, la maggior parte dei batteri e dei virus nell'aria vengono storditi solo temporaneamente (nascosti al di sotto di 0,6 M o al di fuori della distanza di irradiazione) e non completamente uccisi; quando spenti, batteri e virus che vengono storditi dopo il movimento di persone e cose rimbalzano, aumentando il numero di batteri presenti nell'aria.
Modo comune due
Sterilizzazione spray medicinale:
Come l'acido perossiacetico, l'ipoclorito di sodio, ecc., Hanno un forte effetto letale sui microrganismi e il costo è basso. A causa del forte effetto di gassificazione, è molto irritante e può essere utilizzato solo in una situazione statica (nessuno). La maggior parte delle aziende alimentari di esportazione non utilizza più metodi di irrorazione per la sterilizzazione, il motivo principale è che è estremamente facile causare inquinamento secondario. I reagenti chimici sono facili da rimanere negli alimenti e colpiscono anche la pelle, il sistema nervoso, il tratto gastrointestinale e respiratorio dei lavoratori e sono soggetti a malattie professionali tossiche a lungo termine.
Modo comune tre
Ozono: ha un effetto speciale sull'uccisione dei batteri nocivi e può ridurre l'odore particolare in officina. Ha una vasta gamma di applicazioni. Il suo effetto di sterilizzazione dipende dall'umidità e dalla concentrazione di ozono nell'officina. Usato in uno stato statico (senza equipaggio), si ossida e corrode gli apparecchi e le apparecchiature. Poiché l'ozono può causare avvelenamento dei nervi umani, bronchite ed enfisema, si consiglia di lasciare le porte e le finestre aperte per 2-3 ore dopo la disinfezione, quindi il personale rientra nuovamente nell'officina; durante la produzione, inoltre, non sono in funzione apparecchiature di sterilizzazione.
Quattro metodi comuni
Camera bianca, il metodo di filtrazione a tre stadi ad alta efficienza junior viene adottato per filtrare la polvere e contemporaneamente viene aggiunta aria fresca, ma il sistema di filtrazione e ventilazione ad alta efficienza stesso non ha la funzione di sterilizzazione e la sterilizzazione continua deve cooperare con il dispositivo di ozono. Al momento, le camere bianche non possono essere rese popolari nell'industria alimentare (tranne che per gli alimenti naturali) per i seguenti motivi:
1. La camera bianca è costosa, consuma molta elettricità, sostituisce frequentemente i prodotti indossabili e ha un costo di esercizio elevato; 2. Le aziende alimentari esistenti sono per lo più fabbriche vecchio stile, che sono costose da ristrutturare e vengono demolite durante il trasferimento o la ricostruzione. La camera bianca senza polvere, quindi, è diventata una sorta di arredo, una sorta di progetto d'immagine per molte imprese, e viene aperta solo durante il sopralluogo da parte del superiore.
Attraverso il confronto dei metodi comunemente utilizzati sopra, si possono trarre le seguenti conclusioni: i metodi di sterilizzazione tradizionali non possono ottenere una sterilizzazione dinamica continua allo stato umano, portando all'interruzione della sterilizzazione; per proteggere gli alimenti dalla contaminazione secondaria da parte di microrganismi, è necessaria aria dinamica per le operazioni umane e delle macchine. Il metodo di disinfezione significa che le persone e le attrezzature per la disinfezione si trovano nella stessa officina e le attrezzature per la disinfezione vengono utilizzate per disinfettare contemporaneamente lo spazio mentre i lavoratori sono in funzione. Nel processo produttivo tradizionale viene completamente evitato dal personale, soprattutto nella sala di dissipazione del calore e nella zona di confezionamento suscettibile di microrganismi, senza efficaci misure di salvaguardia della sterilizzazione dinamica. Molte aziende potrebbero aver compreso l'importanza della sterilizzazione sincrona dinamica, ma non è tecnicamente possibile raggiungerla.
