Requisiti di base per la progettazione di workshop di trasformazione alimentare

Le pareti, i soffitti, le porte e le finestre dell'officina sono costruiti con materiali non tossici, di colore chiaro, impermeabili, a prova di muffa, non a prova di spargimento e facili da pulire. L'angolo del muro, l'angolo del terreno e l'angolo della parte superiore devono avere radianti (il raggio di curvatura non è inferiore a 3 cm).
La piattaforma operativa, il nastro trasportatore, il veicolo di trasporto e gli utensili dell'officina devono essere realizzati in materiali non tossici, resistenti alla corrosione, non arrugginiti, facili da pulire e disinfettare e materiali resistenti.
Un numero sufficiente di attrezzature o forniture per il lavaggio delle mani, la disinfezione e l'essiccazione delle mani deve essere fornito in posizioni appropriate e il rubinetto deve essere un interruttore non manuale. In base alle esigenze di lavorazione del prodotto, all'ingresso dell'officina devono essere forniti impianti di disinfezione per scarpe, stivali e ruote. Ci dovrebbe essere uno spogliatoio collegato all'officina. In base alle esigenze di lavorazione del prodotto, devono essere stabiliti anche servizi igienici e docce collegati all'officina.
1. Struttura dell'officina La
l'officina di trasformazione alimentare adotta principalmente la struttura in acciaio-cemento o mattoni e, in base alle esigenze di diversi prodotti, la progettazione strutturale è adatta alle particolari esigenze di una specifica lavorazione alimentare.
Lo spazio dell'officina deve essere adatto alla produzione. In circostanze normali, l'area pro capite del personale addetto alla lavorazione dell'officina di produzione, ad eccezione delle attrezzature, non deve essere inferiore a 1,5 metri quadrati. Le officine sovraffollate non solo ostacolano le operazioni di produzione, ma anche la collisione tra il personale, il contatto tra gli abiti da lavoro del personale e le attrezzature di produzione, è facile causare l'inquinamento del prodotto. L'altezza della superficie superiore dell'officina non deve essere inferiore a 3 metri, e la sala di cottura non deve essere inferiore a 5 metri.
Le strutture sanitarie dell'area di lavorazione e del personale di lavorazione, come spogliatoi, docce e servizi igienici, dovrebbero essere collegate all'edificio. Anche le aree di conservazione a freddo e di trasformazione di prodotti acquatici, prodotti a base di carne e cibi surgelati dovrebbero essere di struttura unita.
2. Il layout del
officina La disposizione dell'officina non solo dovrebbe facilitare il collegamento di ciascun collegamento di produzione, ma anche facilitare il controllo igienico del processo di lavorazione per prevenire il verificarsi di contaminazione incrociata nel processo produttivo.
Il processo di lavorazione degli alimenti è fondamentalmente da materie prime-prodotti semilavorati-prodotti, cioè il processo da non pulito a pulito. Pertanto, in linea di principio, la produzione dell'officina di trasformazione deve essere strutturata in base all'ordine del processo di lavorazione del prodotto, in modo che la lavorazione del prodotto non sia mai pulita La transizione dal collegamento al collegamento di pulizia non consente crossover e backflow nel processo.
Devono essere adottate misure di isolamento corrispondenti tra l'area pulita e l'area non pulita al fine di controllare il flusso di persone e la logistica tra loro, in modo da evitare la contaminazione incrociata, e il trasferimento di prodotti trasformati avviene attraverso la finestra di trasferimento.
È necessario impostare le stanze di pulizia e disinfezione degli utensili in luoghi appropriati in officina e configurare serbatoi di pulizia, serbatoi di disinfezione e serbatoi di risciacquo per la pulizia e la disinfezione degli utensili. Se necessario, c'è l'approvvigionamento di acqua fredda e calda, e la temperatura dell'acqua calda non dovrebbe essere bassa a 82 gradi C.
3. Il pavimento dell'officina, la parete, la superficie superiore e la
pavimento dell'officina porta e finestra deve essere pavimentato con materiali antiscivolo, forti, impermeabili, facili da pulire e resistenti alla corrosione. La superficie del pavimento dell'officina deve essere piatta e priva d'acqua. Il livello dell'intero pavimento dell'officina dovrebbe essere leggermente superiore al livello del suolo dell'area dell'impianto durante la progettazione e la costruzione, e il terreno ha una pendenza.
La parete dell'officina deve essere coperta con una gonna a parete di oltre 2 metri. La parete è pavimentata con corrosione resistente, facile da pulire e disinfettare, materiali resistenti e impermeabili e di colore chiaro, non tossici, impermeabili, a prova di muffa, facili da lavare e sottorivestimento di materiale lavabile. Il raggio di curvatura degli angoli, degli angoli e degli angoli superiori dell'officina non è inferiore a 3 cm ed è curvo.
I materiali utilizzati sulla superficie superiore dell'officina dovrebbero essere facili da pulire, e ci sono aree di lavoro in cui viene generato vapore acqueo. I materiali utilizzati sulla superficie superiore dovrebbero anche essere difficili da condensare palle d'acqua. Durante la costruzione, deve essere formato un arco appropriato per evitare che la condensa gocciolasulto sul prodotto.
Le porte e le finestre dell'officina sono disporre di impianti a prova di insetto, antipolvere e a prova di ratto, e i materiali utilizzati devono essere resistenti alla corrosione e facili da pulire. Il davanzale della finestra non è a meno di 1 metro dal suolo e ha una pendenza di 45 gradi.
4.
I tubi di alimentazione dell'acqua dell'acqua di produzione nell'officina dell'approvvigionamento idrico e degli impianti di drenaggio devono essere costituiti da tubi che non sono facili da arrugginire. La direzione dell'approvvigionamento idrico deve essere invertita verso la direzione del processo di lavorazione, cioè il flusso dall'area pulita all'area non pulita.
La conduttura dell'approvvigionamento idrico in officina dovrebbe essere il più uniforme possibile e il tubo dell'acqua fredda dovrebbe evitare di passare sopra la tabella di funzionamento, in modo da evitare che la condensazione dell'acqua si condensa e gocciola sul prodotto.
Per evitare che l'acqua non pulita all'esterno del tubo dell'acqua venga sifonata e versata nella conduttura, è necessario installare un eliminatore del vuoto nella posizione appropriata del tubo dell'acqua.
I fossati di drenaggio dell'officina devono essere pavimentati con materiali con superfici lisce e impermeabili all'acqua. Non ci dovrebbero essere irregolarità e crepe durante la costruzione, e una pendenza del 3% dovrebbe essere formata per garantire il drenaggio liscio dell'officina. Scarico direzionale. I materiali non arrugginiti devono essere aggiunti allo scarico per realizzare ruote mobili.
Lo scarico del pavimento del drenaggio dell'officina deve essere fornito con misure per impedire l'ingresso di oggetti solidi. La sala di inzuppamento e dehairing dell'impianto di lavorazione del bestiame e del pollame dovrebbe utilizzare trincee aperte per facilitare la rimozione delle piume e delle acque reflue.
La presa del fosso di drenaggio dovrebbe avere una copertura di rete per topi, e la presa dello scarico del pavimento o l'uscita dell'officina dovrebbe utilizzare una guarnizione d'acqua a forma di U, a forma di P o A S con una trappola d'acqua per prevenire insetti e odori.
5. La ventilazione e l'illuminazione
l'officina dovrebbe avere buone condizioni di ventilazione. Se si utilizza la ventilazione naturale, il rapporto tra l'area della ventilazione e l'area del pavimento dell'officina non deve essere inferiore a 1:16. Se si utilizza la ventilazione meccanica, la quantità di ventilazione non deve essere inferiore a 3 volte / ora. Con la ventilazione meccanica, la direzione del flusso d'aria dell'officina dovrebbe essere dall'area pulita all'area non pulita.
Per i laboratori che si basano sull'autoilluminazione, il rapporto tra l'area della finestra dell'officina e l'area dell'officina non deve essere inferiore a 1: 4. L'illuminazione della console di lavorazione in officina non deve essere inferiore a 220Lux, le altre aree dell'officina non dovrebbero essere inferiori a 110Lux, l'illuminazione della superficie di lavoro del luogo di lavoro di ispezione non deve essere inferiore a 540Lux, l'illuminazione del punto di lavoro di ispezione della luce dei prodotti liquidi in bottiglia dovrebbe raggiungere 1000Lux e la luce Il vero colore dell'oggetto lavorato deve essere cambiato e le lampade da officina devono essere dotate di coperture protettive.
6. L'impianto di controllo della temperatura
devono essere dotati di impianti di condizionamento dell'aria per la lavorazione di prodotti deperibili e deperibili. La temperatura dell'officina per la lavorazione della carne e dei prodotti acquatici non deve superare i 15 gradi centigradi in estate, e la temperatura del locale di cura per i prodotti a base di carne non deve superare i 4 gradi centigradi.
La produzione di cestelli di materiali e attrezzature, vassoi, coltelli e altri strumenti per il controllo di attrezzature industriali, dispositivi e attrezzature di lavorazione industriali utilizzati a contatto con gli alimenti, in particolare macchinari e attrezzature, console, nastri trasportatori, tubi, ecc. devono soddisfare le seguenti condizioni:
- Non tossico, non causerà inquinamento ai prodotti
-resistenza alla corrosione, non facile da arrugginiare, non facile da invecchiare e deformazione

Facile da pulire e sterilizzare: il tubo flessibile utilizzato in officina deve soddisfare i requisiti dei relativi standard di igiene alimentare GB11331.
La struttura delle attrezzature e degli strumenti di trasformazione alimentare deve essere progettata per facilitare la pulizia, la disinfezione, l'ispezione e la manutenzione quotidiane.
La progettazione e la fabbricazione di attrezzature per il serbatoio devono garantire che il contenuto venga svuotato.
Da un lato, l'installazione di apparecchiature di lavorazione in officina deve soddisfare i requisiti dell'intero layout del processo di produzione. D'altra parte, è necessario facilitare la gestione igienica del processo di produzione, e allo stesso tempo è necessario facilitare la manutenzione quotidiana e la pulizia delle attrezzature. Quando si posizionano attrezzature più grandi, mantenere una certa distanza e spazio tra l'attrezzatura e la parete, e la superficie superiore dell'apparecchiatura, in modo che il personale di manutenzione dell'attrezzatura e il personale di pulizia possono accedere.
7. Strutture igienico-sanitarie per il personale
1) Lo spogliatoio
l'officina deve essere dotata di uno spogliatoio adatto al numero di personale addetto alla lavorazione. Lo spogliatoio deve essere collegato all'officina. Se necessario, devono essere previsti spogliatoi separati per il personale addetto alla lavorazione che lavora nell'area pulita e nell'area non pulita. , E separare i canali da e verso le loro aree di lavoro.
Tenere i vestiti e le scarpe personali separati da abiti da lavoro e stivali. Il gancio dovrebbe tenere i vestiti da lavoro appesi fino a una certa distanza dalla parete e non toccare il muro. Lo spogliatoio dovrebbe mantenere una buona ventilazione e illuminazione. L'aria interna può essere sterilizzata e disinfettata installando lampade ultraviolette o generatori di ozono.
2)
L'officina di trasformazione dei prodotti a base di carne (compresa la carne in scatola) nel bagno doccia deve essere fornita con un bagno doccia collegato all'officina, le dimensioni del bagno doccia devono essere adattate al numero di personale di lavorazione in officina e l'ugello doccia può essere 1 per 10 persone Configurazione. Il bagno doccia deve essere ben ventilato. Le gonne a terra e a parete devono essere costruite con materiali luminosi, facili da pulire, resistenti alla corrosione e impermeabili all'acqua. Il pavimento dovrebbe essere antiscivolo, la parte superiore della gonna della parete e la superficie superiore devono essere verniciati con vernice anti-mildew, il terreno dovrebbe essere libero, ben ventilato e avere approvvigionamento di acqua fredda e calda.
3) Impianti di lavaggio e disinfezione delle mani
l'ingresso dell'officina deve essere dotato di impianti di lavaggio e disinfezione adatti al numero di persone in officina. Il numero di rubinetti per il lavaggio delle mani che devono essere assegnati dovrebbe essere 1 ogni 10 persone e più di 200 persone per ogni 20 persone aggiuntive. Pc.
Il rubinetto lavatrice a mano deve essere un interruttore non manuale. Il luogo di lavaggio a mano deve avere un distributore di sapone e un approvvigionamento di acqua calda. L'effluente è acqua calda. Il numero di contenitori per il disinfettante a mano dovrebbe essere adatto anche al numero di utenti e collocato ragionevolmente per facilitare l'uso.
Gli asciugamani devono essere articoli che non causino contaminazioni incrociate, come asciugamani di carta usa e getta e asciugamani disinfettati.
In una posizione adeguata in officina, deve essere installato un numero sufficiente di impianti di lavaggio e disinfezione delle mani e delle corrispondenti forniture di essiccazione a mano in modo che i lavoratori possano lavarsi e disinfettare regolarmente le mani durante l'operazione di produzione, oppure possono lavarsi le mani tempestivamente e comodamente dopo aver sporcato le mani. L'acqua scaricata dal luogo di lavaggio a mano non può fluire direttamente a terra e deve essere introdotta nel tubo di scarico attraverso il sigillo d'acqua.
4)
Al fine di facilitare la gestione dell'igiene di produzione, la toilette collegata all'officina non deve essere posizionata nell'area di funzionamento della lavorazione, ma può essere posizionata nell'area di medicazione. Le porte e le finestre del bagno non possono essere aperte direttamente all'area di lavorazione. Le pareti, i pavimenti, le porte e le finestre del bagno devono essere costruiti in aree chiare, facili da pulire e disinfettare, materiali impermeabili alla corrosione e dotati di impianti di lavaggio e lavaggio delle mani. Dispositivo di volo.
8. Gli impianti di stoccaggio del
magazzini di stoccaggio originali, magazzini di materiali ausiliari
e i materiali ausiliari dovrebbero essere in grado di garantire che le materie prime e i materiali ausiliari preparati per la produzione e la lavorazione non cambino di qualità durante la produzione e non producano nuova sicurezza durante lo stoccaggio. Pericoli per la salute. Pulizia, igiene e prevenzione dei danni da roditori e insetti sono i requisiti di base per gli impianti di stoccaggio per le materie prime / materiali ausiliari per vari tipi di lavorazione alimentare.
Il luogo di stoccaggio di materie prime di frutta e verdura dovrebbe anche avere condizioni di ombrellone e impermeabile, ed essere ben ventilato.
Nelle aree con temperature più elevate, è necessario creare un negozio di freschee dedicato.
Il magazzino dei materiali di imballaggio
fabbrica alimentare dovrebbe creare un magazzino speciale per lo stoccaggio e lo stoccaggio dei materiali di imballaggio. Il magazzino deve essere pulito e asciutto, con servizi per la prevenzione di mosche e roditori, e i materiali di imballaggio interni ed esterni devono essere posizionati separatamente.
La pila di materiale deve mantenere una certa distanza dal suolo e dalla parete e deve essere coperta con un coperchio di polvere.
Libreria prodotti finiti
La portata e la capacità dell'impianto di stoccaggio del prodotto finito della fabbrica alimentare devono essere compatibili con la produzione della fabbrica e dovrebbero essere in grado di garantire che la qualità del prodotto finito possa essere mantenuta stabile e libera dall'inquinamento durante lo stoccaggio. Le strutture per prevenire l'ingresso di insetti, roditori e uccelli devono essere installate nello stoccaggio del prodotto finito. I materiali da costruzione della conservazione a freddo devono essere conformi alle pertinenti normative nazionali sui materiali. I registratori di temperatura automatici devono essere installati nella conservazione a freddo e nella conservazione della temperatura (normale) per i prodotti di esportazione.